На сегодняшний день в магазинах аудио аппаратуры представлен огромный ассортимент сабвуферов. Однако многие ценители качественного звука с широким частотным диапазоном, предпочитают изготовить эксклюзивный, штучный сабвуфер своими руками.
Вначале необходимо правильно рассчитать корпус под приобретенный динамик. Это необходимо для определения внутреннего объема ящика (корпуса) и для того, чтобы правильно выбрать акустическое оформление будущего «саба».Расчет необходим и для того, чтобы в результате изготовления получить сабвуфер с качественными амплитудно – частотными характеристиками (АЧХ) и фазово – частотными характеристиками(ФЧХ). Существует два способа расчета – это расчет по формулам и расчет при помощи предназначенных для этого программ. Сейчас в сети представлено множество таких программ. Вот некоторые из них: WinISD, JBL SpeakerShop, Box Plot, DSL Pro Box-2000. Вставляем данные с динамика в программу и получаем необходимый объем корпуса.
После получения объема, нужно определиться с выбором акустического оформления. Существует четыре типа оформления корпуса. Самый простой в изготовлении – это ящик закрытого типа, но его КПД самый невысокий относительно других. Второй тип – это фазоинвертор – пожалуй с самыми лучшими характеристиками, но наиболее сложный в расчете. И наконец, — фри эйр и бандпасс. У последних двух типов корпуса, высокий КПД, но они самые сложные в изготовлении.
Выбор типа корпуса сделан, расчеты есть, приступаем к изготовлению. Не рекомендуется использовать при изготовлении корпуса саба ДСП. Лучший материал – это фанера, толщиной не менее 20 мм. Если вы решили изготовить корпус типа фазоинвертор, то можно использовать кусок пластиковой канализационной трубы необходимого диаметра и длины, соответствующих объему. Для лицевую стороны, где будет вырез под динамик, лучше вырезать вначале «выкройку» из плотного картона, а затем уже, приложив их к фанере очертить маркером. Вырезать фанеру нужно электролобзиком, точно по размерам.
Выпилив все заготовки, складывайте их друг к другу и намечайте места соединения шурупами. С шагом в 4-5см сверлим дырочки под шурупы. Затем скручиваем наш корпус. Длина шурупов 30-35мм. Собираем корпус как можно прочнее и жестче. После сборки, заливаем все стыки изнутри герметиком (или эпоксидной смолой).
После того, как корпус просохнет, приступаем к его обшивке или покраске. Для обшивки лучше всего использовать кож-винил или карпет. Можно просто-напросто покрасить получившийся корпус, а затем покрыть лаком. Обшивка или покраска — дело вашего вкуса.